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一、項目情況： 
                                              
    廢酸中有6N左右的硫酸、2N左右的鹽酸，0.8N左右的鋁離子，總濃度在8.6N左右。每天224立方。

    2.2、處理要求：

    要求將鋁離子濃度降到0.1N以下，酸度穩定控制在±0.05N就可以返回生產線重復使用。

    2.2、處理思路：

    6N的硫酸即3mol/l的硫酸，折算成質量百分比，即有濃度為29.4%硫酸

    2N的鹽酸，即2mol/l的鹽酸，折算成質量百分比，即有濃度為7.2%鹽酸

    0.8N的鋁離子，即0.27mol/l ，折算成質量百分比，即有濃度為0.72%鋁離子。

    要求將情況可以不必濃度降到0.1N以下，即回收的酸中的鋁離子濃度降到0.09%以下。滿足截留率達1-0.1÷0.8=87.5% 即可，擴散滲析可以滿足工藝要求。

二、工作原理

    擴散滲析是利用半透膜或選擇透過性離子交換膜使溶液中的溶質由高濃度一側通過膜向低濃度一側遷移的過程。擴散滲析回收廢酸：用一張陰離子均相膜隔開成滲析室和擴散室，采用逆流操作，在陰離子均相膜的兩側分別通入廢酸液及接受液（自來水）時，廢酸液側的酸及其鹽的濃度遠高于水的一側，根據擴散滲析原理，由于濃度梯度的存在，廢酸及其鹽類有向擴散室滲透的趨勢，但膜對陰離子具有選擇透過性，故在濃度差的作用下，廢酸側的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據電中性要求，也會夾帶陽離子。


由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，電荷較多，因此H+會優先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。同理可以回收廢堿。

 

四、物料平衡圖：




五、系統說明

    廢液經廢液池收集后，由磁力泵送出，經過保安過濾器后，進入廢液高位箱，廢液從高位箱底部流出，經轉子流量計后進入擴散滲析的進液口，一級擴散滲析的殘液進入殘液池；清水進高位箱，清水從高位箱底部進入擴散滲析的進水口，回收酸進入回收酸池。